無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)「陜西嘉華盛和」

無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法： 1化學(xué)成分分析：化學(xué)分析和儀器分析(紅外c-s儀、直讀光譜儀、zcP等。 紅外C-S儀：分析鐵合金、煉鋼原料和鋼中的碳、硫元素。 直讀光譜儀：塊狀樣品中的碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鉬、鎳、氯化萘、甲 1、鎢、釩、鈦、硼、鈮、、錫、銻、鉛、鉍 N-0儀器：氣體含量分析n，o 2.檢查鋼管的幾何尺寸和形狀： 鋼管壁厚檢查：千分尺和超聲波測(cè)厚儀，兩端至少8個(gè)點(diǎn)，并記錄。 檢查鋼管的外徑和橢圓度：量規(guī)、游標(biāo)卡尺和環(huán)規(guī)，測(cè)量和點(diǎn)。 鋼管長(zhǎng)度檢測(cè)：鋼卷尺、手動(dòng)和自動(dòng)長(zhǎng)度測(cè)量。 檢查鋼管彎曲度：用直尺、水平儀(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)量每米彎曲度和全長(zhǎng)。 鋼管端面槽角和鈍邊檢查：方形和夾板。 3鋼管表面質(zhì)量檢驗(yàn)： 人工目視檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)志、鋼管旋轉(zhuǎn)。無(wú)損檢測(cè)檢驗(yàn)： A.超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)： 對(duì)材料均勻的材料表面和內(nèi)部裂紋缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：5777-1996等級(jí)：C5 B.渦流檢測(cè)ET:(電磁感應(yīng)) 主要對(duì)點(diǎn)(孔)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：7735-2004 等級(jí)：乙級(jí)。 C.磁粉探傷和漏磁檢測(cè)： 磁性探傷適用于檢測(cè)鐵磁材料的表面和近表面缺陷。 標(biāo)準(zhǔn)：12606-1999等級(jí)：C4 D.電磁超聲波測(cè)試： 無(wú)需耦合介質(zhì)，可應(yīng)用于高溫、高速、粗糙鋼管的表面探傷。 E.滲透檢驗(yàn)： 鋼管表面缺陷的熒光、著色和檢測(cè)。 4鋼管理化性能檢驗(yàn)： 拉伸試驗(yàn)：測(cè)量應(yīng)力和變形，判斷材料的強(qiáng)度(YS，TS)和塑性指數(shù)(a，z) 縱向和橫向樣本管段，弧形和圓形樣本(10，12.5) 小直徑、薄壁、大直徑和厚壁校準(zhǔn)距離。 注：斷裂后伸長(zhǎng)率與樣品尺寸有關(guān) 沖擊試驗(yàn)：CVN，c型缺口，v型，工作J值J/cm2 標(biāo)準(zhǔn)樣品101055(毫米)和非標(biāo)準(zhǔn)樣品51055(毫米) 硬度測(cè)試：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等 水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓時(shí)間，p=2S/D 5鋼管工藝性能檢驗(yàn)： 塌陷試驗(yàn)：圓形試樣和c形試樣(S/D0.15)H=(1^2)S/(S/D) L=40100mm毫米單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.070.08 拉環(huán)試驗(yàn)：L=15mm，無(wú)裂紋，擴(kuò)口卷邊試驗(yàn)合格：頂錐度為30、40、60 彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)于大直徑管道) 6根鋼管的金相分析； 宏觀檢查(顯微分析):非金屬夾雜物100倍GB/T10561粒度：品級(jí)及品級(jí)差異 組織：m、b、S、t、p、f、A-S 脫碳層：內(nèi)外 a法分級(jí)：a級(jí)-硫化物b級(jí)-氧化物c級(jí)-硅酸鹽D級(jí)-球形氧化DS級(jí) 低功耗測(cè)試(宏觀分析):肉眼和放大鏡10倍以下 A.酸腐蝕試驗(yàn)法，b.硫密封試驗(yàn)法(管坯試驗(yàn)，顯示低培養(yǎng)結(jié)構(gòu)和缺陷，如疏松、離析、皮下氣泡、脫皮、白斑、夾雜物等。 C.塔狀發(fā)際線測(cè)試：檢查發(fā)際線的數(shù)量、長(zhǎng)度和分布。